Dammuppsamlare - Dust collector

En dammuppsamlare är ett system som används för att förbättra kvaliteten på luft som släpps ut från industriella och kommersiella processer genom att samla damm och andra föroreningar från luft eller gas. Ett dammuppsamlingssystem som är utformat för att hantera hög volym dammbelastning består av en fläkt, dammfilter, ett filterrengöringssystem och ett dammbehållare eller dammavlägsnande system. Det skiljer sig från luftrenare , som använder engångsfilter för att ta bort damm.

Historia

Fadern till dammsamlaren var Wilhelm Beth från Lübeck . År 1921 patenterade han tre filterdesigner som han hade föregått för att avlägsna damm från luften.

Användningsområden

Dammuppsamlare används i många processer för att antingen utvinna värdefullt granulärt fast ämne eller pulver från processströmmar, eller för att avlägsna granulära fasta föroreningar från avgaser före avluftning till atmosfären. Damminsamling är en online-process för att kontinuerligt samla in allt processgenererat damm från källpunkten. Dammuppsamlare kan vara av en enhetskonstruktion eller en samling enheter som används för att separera partiklar från processluften. De används ofta som en luftföroreningskontrollanordning för att bibehålla eller förbättra luftkvaliteten.

Mistsamlare tar bort partiklar i form av fina vätskedroppar från luften. De används ofta för insamling av metallbearbetningsvätskor och kylvätska eller oljedimma. Mistsamlare används ofta för att förbättra eller bibehålla luftkvaliteten på arbetsplatsmiljön.

Rök- och rökuppsamlare används för att avlägsna partiklar av submikrometer från luften. De reducerar eller eliminerar effektivt partiklar och gasströmmar från många industriella processer som svetsning , gummi- och plastbearbetning, höghastighetsbearbetning med kylmedel, härdning och släckning .

Typer av dammuppsamlare

Fem huvudtyper av industriella dammuppsamlare är:

• Tröghetsavskiljare
• Tygfilter
• Våta skrubber
• Enhetssamlare
• Elektrostatiska fällare

Tröghetsavskiljare

Tröghetsseparatorer separerar damm från gasströmmar med hjälp av en kombination av krafter, såsom centrifugal, gravitationell och tröghet. Dessa krafter flyttar dammet till ett område där krafterna som utövas av gasströmmen är minimala. Det separerade dammet förflyttas av tyngdkraften till en behållare, där det förvaras tillfälligt.

De tre primära typerna av tröghetsseparatorer är:

• Bosättningskammare
• Baffelkammare
• Centrifugalsamlare

Varken sedimenteringskammare eller baffelkammare används vanligtvis inom mineralbearbetningsindustrin. Men deras principer för användning är ofta införlivade i utformningen av mer effektiva dammuppsamlare.

Settlingskammare

En sedimenteringskammare består av en stor låda installerad i kanalverket. Ökningen av tvärsnittsytan vid kammaren minskar hastigheten hos den dammfyllda luftströmmen och tyngre partiklar lägger sig. Sättningsrum är enkla och kan tillverkas av nästan vilket material som helst. De används dock sällan som primära dammuppsamlare på grund av deras stora utrymmeskrav och låga effektivitet. En praktisk användning är som förrenare för effektivare insamling. Fördelar: 1) enkel konstruktion och låg kostnad 2) underhållsfri 3) samlar partiklar utan behov av vatten. Nackdelar: 1) låg effektivitet 2) stort utrymme krävs.

Baffelkammare

Baffelkammare använder en fast baffelplatta som får den transporterande gasströmmen att göra en plötslig riktningsändring. Partiklar med stor diameter följer inte gasströmmen utan fortsätter in i ett luftrum och slår sig ner. Baffelkammare används som förrenare

Centrifugalsamlare

Centrifugalkollektorer använder cyklonisk verkan för att separera dammpartiklar från gasströmmen. I en typisk cyklon kommer dammgasströmmen in i en vinkel och snurras snabbt. Den centrifugalkraft som skapas av det cirkulära flödet kastar dammpartiklarna mot cyklonens vägg. Efter att ha träffat väggen faller dessa partiklar ner i en behållare som ligger under.

De vanligaste typerna av centrifugala eller tröghetssamlare som används idag är:

Encyklonseparatorer

Encyklonseparatorer skapar en dubbelvirvel för att separera grovt från fint damm. Huvudvirveln spiraler neråt och bär de flesta av de grövre dammpartiklarna. Den inre virveln, skapad nära botten av cyklonen, spiraler uppåt och bär finare dammpartiklar.

Separatorer med flera cykloner

Multicyklonseparatorer består av ett antal cykloner med liten diameter, som arbetar parallellt och har ett gemensamt gasinlopp och -utlopp, som visas i figuren, och fungerar på samma princip som enstaka cyklonseparatorer-vilket skapar en yttre virvel nedåt och en stigande inre virvel.

Separatorer med flera cykloner tar bort mer damm än enstaka cyklonseparatorer eftersom de enskilda cyklonerna har en större längd och mindre diameter. Den längre längden ger längre uppehållstid medan den mindre diametern skapar större centrifugalkraft. Dessa två faktorer resulterar i bättre separation av dammpartiklar. Tryckfallet för uppsamlare med flera cyklonseparatorer är högre än för enkla cyklonseparatorer, vilket kräver mer energi för att rengöra samma mängd luft. En enkammars cyklonseparator med samma volym är mer ekonomisk, men tar inte bort så mycket damm.

Cyklonseparatorer finns i alla typer av kraft och industriella tillämpningar, inklusive massa- och pappersanläggningar, cementfabriker, stålverk, petroleumkoksanläggningar, metallurgiska anläggningar, sågverk och andra typer av anläggningar som bearbetar damm.

Sekundära luftflödesavskiljare

Denna typ av cyklon använder ett sekundärt luftflöde, injicerat i cyklonen för att åstadkomma flera saker. Det sekundära luftflödet ökar hastigheten för den cykloniska verkan vilket gör separatorn mer effektiv; den fångar upp partiklarna innan den når enhetens innerväggar; och den tvingar de separerade partiklarna mot uppsamlingsområdet. Det sekundära luftflödet skyddar avskiljaren från partikelslitage och tillåter separatorn att installeras horisontellt eftersom tyngdkraften inte är beroende av att flytta den separerade partikelformen nedåt.

Tygfilter

Allmänt känt som påsar använder tygsamlare filtrering för att separera dammpartiklar från dammiga gaser. De är en av de mest effektiva och kostnadseffektiva typerna av dammuppsamlare som finns, och kan uppnå en uppsamlingseffektivitet på mer än 99% för mycket fina partiklar.

Dammbelastade gaser kommer in i påsehuset och passerar genom tygpåsar som fungerar som filter. Påsarna kan vara av vävd eller tovad bomull, syntet eller glasfibermaterial i antingen en tub- eller kuvertform.

Förbeläggning

För att säkerställa att filterpåsarna har en lång livslängd är de vanligtvis belagda med en filterförstärkare (förbeläggning). Användningen av kemiskt inert kalksten (kalciumkarbonat) är vanligast eftersom det maximerar effektiviteten av damminsamling (inklusive flygaska) genom bildning av det som kallas en dammkaka eller beläggning på filtermediets yta. Detta fångar inte bara fina partiklar utan ger också skydd för själva påsen från fukt, och oljiga eller klibbiga partiklar som kan binda filtermediet. Utan en förbeläggning tillåter filterpåsen fina partiklar att blöda genom påsens filtersystem, särskilt under uppstart, eftersom påsen bara kan göra en del av filtreringen och lämna de finare delarna till filterförstärkaren.

Delar

Tygfilter har i allmänhet följande delar:

1. Rengör kammaren
2. Dammig kammare
3. Väska, bur, venturimontage
4. Rörplatta
5. RAV/SKRUV
6. Tryckluftsrubrik
7. Blåsrör
8. Hus och behållare

Typer av påsrengöring

Påsar kännetecknas av sin rengöringsmetod.

Skakning

En stång som ansluts till påsen drivs av en motor. Detta ger rörelse för att avlägsna påklädda partiklar. Skakningens hastighet och rörelse beror på väskans utformning och partiklarnas sammansättning. Generellt är skakningen horisontell. Överst på påsen är stängd och botten är öppen. Vid skakning frigörs det damm som samlats på insidan av påsen. Ingen smutsig gas rinner genom en påse medan den rengörs. Denna omdirigering av luftflödet illustrerar varför påsehus måste delas upp.

Omvänd luft

Luftflöde ger påsen struktur. Smutsig luft strömmar genom påsen från insidan, så att damm kan samlas på insidan. Under rengöringen begränsas gasflödet från ett specifikt fack. Utan den rinnande luften slappnar väskorna av. Den cylindriska påsen innehåller ringar som hindrar den från att kollapsa helt under luftens tryck. En fläkt blåser ren luft i omvänd riktning. Avslappning och omvänd luftflöde får dammkakan att smula sönder och släppas ut i behållaren. När rengöringsprocessen är klar fortsätter smutsigt luftflöde och påsen återfår sin form.

Pulsstråle

Denna typ av bagage rengöring (även känd som tryck-jet rengöring) är den vanligaste. Det uppfanns och patenterades av MikroPul 1956. En högtrycksblast av luft används för att avlägsna damm från påsen. Blasten kommer in i toppen av påsröret och avbryter tillfälligt flödet av smutsig luft. Luften av luft får en expansionsvåg att rinna ner i tyget. Böjningen av påsen krossar och tömmer dammkakan. Luftbrottet är cirka 0,1 sekund och det tar cirka 0,5 sekunder för chockvågen att färdas längs väskans längd. På grund av dess snabba utsläpp stör luftstrålningen inte det förorenade gasflödet. Därför kan pulsstrålepåsar fungera kontinuerligt och är vanligtvis inte uppdelade. Blåsningen av tryckluft måste vara tillräckligt kraftfull för att säkerställa att chockvågen kommer att flytta hela påsens längd och bryta dammkakan. Rengöringssystemets effektivitet tillåter att enheten har ett mycket högre gas -till -tyg -förhållande (eller volymetrisk genomströmning av gas per filteryta) än filter som skakar och backar. Denna typ av filter kräver därför ett mindre område för att släppa in samma luftmängd.

Sonisk

Den minst vanliga typen av rengöringsmetod är sonisk. Skakning uppnås genom sonisk vibration. En ljudgenerator producerar ett lågfrekvent ljud som får väskorna att vibrera. Sonisk rengöring kombineras vanligtvis med en annan rengöringsmetod för att säkerställa grundlig rengöring.

Roterande bur

Även om principerna för denna metod är grundläggande, är den roterande mekaniska burrengöringsmetoden relativt ny på den internationella marknaden. Denna metod kan visualiseras genom att påminna användarna om att lägga en golvbeläggningsmatta på en trasa och slå dammet ur den. Den roterande buren består av en bur med fast position som håller filterpåsen. Kapslad inuti buren som håller i påsen är en sekundär bur som får rotera 90 grader. Denna roterande verkan kan justeras för att möta önskad vispningseffekt på insidan av påsen.

Patronuppsamlare

Patronuppsamlare använder perforerade metallpatroner som innehåller veckade, ovävda filtreringsmedier, i motsats till vävda eller filtpåsar som används i påsar. Den veckade konstruktionen möjliggör en större total filtreringsyta än i en konventionell påse med samma diameter.

Patronuppsamlare finns tillgängliga för engångsbruk eller för kontinuerlig användning. I engångsuppsamlare byts de smutsiga patronerna ut och samlad smuts tas bort medan uppsamlaren är avstängd. I den kontinuerliga designen rengörs patronerna med det konventionella pulsstrålesystemet.

Våta skrubber

Dammuppsamlare som använder vätska kallas våtskrubber . I dessa system kommer skurvätskan (vanligtvis vatten) i kontakt med en gasström som innehåller dammpartiklar. Större kontakt mellan gas- och vätskeströmmarna ger högre dammborttagningseffektivitet.

Det finns ett stort utbud av våtskrubber; alla har dock en av tre grundläggande konfigurationer:

1. Gasfuktning-Gasbefuktningsprocessen agglomererar fina partiklar, vilket ökar massan, vilket gör insamlingen enklare.

2. Gas -vätskekontakt - Detta är en av de viktigaste faktorerna som påverkar insamlingseffektiviteten. Partikeln och droppen kommer i kontakt med fyra primära mekanismer:

a) Tröghetsimpaktion - När vattendroppar placeras i vägen för en dammfylld gasström, separeras och flyter strömmen runt dem. På grund av tröghet kommer de större dammpartiklarna att fortsätta i en rak väg, träffa dropparna och bli inkapslade.

b) Avlyssning - Finare partiklar som rör sig i en gasström träffar inte dropparna direkt utan borstar mot och fäster vid dem.

c) Diffusion - När vätskedroppar sprids bland dammpartiklar avsätts partiklarna på droppytorna genom brunisk rörelse eller diffusion. Detta är den huvudsakliga mekanismen vid insamling av submikrometer dammpartiklar.

d) Kondensationskärning - Om en gas som passerar genom en skrubber kyls under daggpunkten uppstår kondens av fukt på dammpartiklarna. Denna ökning av partikelstorlek gör insamlingen enklare.

3. Gas -vätskeseparation - Oavsett vilken kontaktmekanism som används måste så mycket vätska och damm som möjligt avlägsnas. När den väl är i kontakt kombineras dammpartiklar och vattendroppar för att bilda agglomerat. När agglomeraten växer sig, bosätter de sig i en uppsamlare.

De "rengjorda" gaserna leds normalt genom en dimminimator (avskiljningsdynor) för att avlägsna vattendroppar från gasströmmen. Det smutsiga vattnet från skrubbersystemet rengörs och släpps ut eller återvinns till skrubbern. Damm avlägsnas från skrubbern i en klargörande enhet eller en dragkedjetank. I båda systemen lägger sig fast material på botten av tanken. Ett dragkedjetransportörsystem avlägsnar slammet och läggs in i en soptunna eller lager.

Typer av skrubber

Spray-tower scrubber våta skrubber kan kategoriseras efter tryckfall enligt följande:

• Lågenergiskrubber (0,5 till 2,5 tum vattenmätare - 124,4 till 621,9 Pa)
• Skrubber med låg till medelhög energi (2,5 till 6 tum vattenmätare- 0,622 till 1,493 kPa)
• Mellan- till högenergiskrubber (6 till 15 tum vattenmätare- 1,493 till 3,731 kPa)
• Högenergiskrubber (större än 15 tum vattenmätare - större än 3,731 kPa)

På grund av det stora antalet kommersiella skrubber är det inte möjligt att beskriva varje enskild typ här. Men följande avsnitt ger exempel på typiska skrubber i varje kategori.

Lågenergiskrubber

I den enkla, gravitations-spray-torn-skrubbern faller vätskedroppar som bildas av vätska som atomiseras i sprutmunstycken genom stigande avgaser. Smutsigt vatten dräneras i botten.

Dessa skrubber arbetade vid tryckfall på 1 till 2 tum vattenmätare (¼ till ½ kPa) och är cirka 70% effektiva på 10 µm partiklar. Deras effektivitet är dålig under 10 µm. De kan emellertid behandla relativt höga dammkoncentrationer utan att bli igensatta.

Skrubber med låg till medelstor energi

Våta cykloner använder centrifugalkraft för att snurra dammpartiklarna (liknande en cyklon) och kasta partiklarna på uppsamlarens våta väggar. Vatten som införs från toppen för att blöta cyklonväggarna bär bort dessa partiklar. De fuktade väggarna förhindrar också återinförsel av damm.

Tryckfall för dessa uppsamlare sträcker sig från 2 till 8 tum vatten (½ till 2 kPa), och uppsamlingseffektiviteten är bra för 5 μm partiklar och högre.

Högenergiska skrubber samströmmar

Packbäddsskrubber består av bäddar av förpackningselement, såsom koks, trasig sten, ringar, sadlar eller andra tillverkade element. Förpackningen bryter ner vätskeflödet till en film med hög yta så att de dammiga gasströmmar som passerar genom bädden uppnår maximal kontakt med vätskefilmen och avsätts på förpackningselementens ytor. Dessa skrubber har en bra insamlingseffektivitet för andningsbart damm.

Tre typer av tvättbäddar är:

• Korsflödeskrubber
• Medströmningsskrubber
• Motströmsskrubbare

Effektiviteten kan ökas avsevärt genom att minimera målstorleken, dvs genom att använda rostfritt ståltråd på 0,003 tum (0,076 mm) och öka gashastigheten till mer än 9,14 m/s.

Högenergiska skrubber

Venturi-skrubber består av ett venturiformat inlopp och en separator. De dammbelastade gaserna venturiskrubber kommer in genom venturin och accelereras till hastigheter mellan 12 000 och 36 000 ft/min (60,97-182,83 m/s). Dessa höga gashastigheter atomiserar omedelbart den grova vattensprayen, som injiceras radiellt i venturihalsen, till fina droppar. Hög energi och extrem turbulens främjar kollision mellan vattendroppar och dammpartiklar i halsen. Agglomereringsprocessen mellan partikel och droppe fortsätter i venturiernas divergerande del. De stora agglomeraten som bildas i venturin avlägsnas sedan med en tröghetsseparator.

Venturi -skrubber uppnår mycket hög uppsamlingseffektivitet för andningsbart damm. Eftersom effektiviteten hos en venturiskrubber beror på tryckfall, levererar vissa tillverkare en venturi med variabel hals för att bibehålla tryckfall med varierande gasflöden.

Elektrostatiska fällare (ESP)

Elektrostatiska fällare använder elektrostatiska krafter för att separera dammpartiklar från avgaser. Ett antal högspännings, likströmsladdningselektroder är placerade mellan jordade uppsamlingselektroder. De förorenade gaserna flödar genom passagen som bildas av urladdnings- och uppsamlingselektroderna. Elektrostatiska utfällare fungerar på samma princip som hemma "joniska" luftrenare.

De luftburna partiklarna får en negativ laddning när de passerar genom det joniserade fältet mellan elektroderna. Dessa laddade partiklar lockas sedan till en jordad eller positivt laddad elektrod och fäster vid den.

Det insamlade materialet på elektroderna avlägsnas genom att rappa eller vibrera uppsamlingselektroderna antingen kontinuerligt eller med ett förutbestämt intervall. Rengöring av en fällare kan vanligtvis göras utan att luftflödet avbryts.

De fyra huvudkomponenterna i alla elektrostatiska fällare är:

• Strömförsörjningsenhet, för att ge högspännings likström
• Joniseringssektion, för att ge partiklar en laddning i gasströmmen
• Ett sätt att ta bort de uppsamlade partiklarna
• Ett hus för att omsluta fällningszonen

Följande faktorer påverkar effektiviteten hos elektrostatiska fällare:

• Större uppsamlingsytor och lägre gasflödeshastigheter ökar effektiviteten på grund av den ökade tid som finns tillgänglig för elektrisk aktivitet för att behandla dammpartiklarna.
• En ökning av damm-partikelns migrationshastighet till uppsamlingselektroderna ökar effektiviteten. Migrationshastigheten kan ökas med:
  • Minskar gasviskositeten
  • Ökning av gastemperaturen
  • Öka spänningsfältet

Typer av fällare

Det finns två huvudtyper av utfällare:

• Högspänning, enstegs-Enstegsutfällare kombinerar en jonisering och ett uppsamlingssteg. De kallas vanligen Cottrell -utfällare.
• Lågspänning, tvåstegs-Tvåstegsfällningar använder en liknande princip; den joniserande sektionen följs dock av uppsamlingsplattor.

Nedan beskrivs högspänningen, enstegsfällare, som används i stor utsträckning vid bearbetning av mineraler. Lågspännings, tvåstegsfällare används vanligtvis för filtrering i luftkonditioneringssystem.

Plåtfällningar

Majoriteten av de elektrostatiska utfällare som installeras är plattformen. Partiklar samlas på plana, parallella ytor som är 20 till 30 cm från varandra, med en rad urladdningselektroder åtskilda längs mittlinjen på två intilliggande plattor. De förorenade gaserna passerar genom passagen mellan plattorna, och partiklarna laddas och fäster vid uppsamlingsplattorna. Uppsamlade partiklar avlägsnas vanligtvis genom att rappa plattorna och avsättas i kärl eller behållare vid fällarens bas.

Rörformiga fällare

Rörformiga utfällare består av cylindriska uppsamlingselektroder med urladdningselektroder placerade på cylinderns axel. De förorenade gaserna flyter runt urladdningselektroden och upp genom cylinderns insida. De laddade partiklarna samlas på cylinderns jordade väggar. Det uppsamlade dammet avlägsnas från cylinderns botten.

Rörformiga fällare används ofta för uppsamling av dimma eller dimma eller för lim, klibbiga, radioaktiva eller extremt giftiga material.

Enhetssamlare

Till skillnad från centrala uppsamlare kontrollerar enhetens samlare kontaminering vid källan. De är små och fristående, bestående av en fläkt och någon form av dammuppsamlare. De är lämpliga för isolerade, bärbara eller ofta flyttade dammproducerande operationer, såsom sopkärl och silor eller fjärröverföringspunkter för bältetransportörer. Fördelarna med enhetskollektorer inkluderar små utrymme, återföring av uppsamlat damm till huvudmaterialflöde och låg initial kostnad. Men deras dammhållande och lagringskapacitet, serviceanläggningar och underhållstider har offrats.

Ett antal mönster finns tillgängliga, med kapaciteter från 200 till 2000 ft³/min (90 till 900 L/s). Det finns två huvudtyper av enhetskollektorer:

• Tygsamlare, med manuell skakning eller pulsstrålerengöring - används normalt för fint damm
• Cyklonuppsamlare - används normalt för grovt damm

Tyguppsamlare används ofta vid bearbetning av mineraler eftersom de ger hög uppsamlingseffektivitet och oavbrutet frånluftsflöde mellan rengöringscykler. Cyklonuppsamlare används när grövre damm genereras, som vid träbearbetning, metallslipning eller bearbetning.

Följande punkter bör beaktas när du väljer en enhetssamlare:

• Rengöringseffektiviteten måste följa alla tillämpliga föreskrifter.
• Enheten behåller sin nominella kapacitet samtidigt som den samlar stora mängder damm mellan rengöringar.
• Enkel rengöring ökar inte den omgivande dammkoncentrationen.
• Har förmågan att arbeta utan uppsikt under längre perioder (till exempel 8 timmar).
• Automatisk urladdning eller tillräckligt med dammlagringsutrymme för att hålla minst en veckas ackumulering.
• Om förnybara filter används bör de inte behöva bytas ut mer än en gång i månaden.
• Hållbar
• Tyst

Användning av enhetskollektorer är kanske inte lämpligt om dammproducerande operationer ligger i ett område där centrala avgassystem skulle vara praktiska. Krav på dammborttagning och service är dyra för många enhetskollektorer och är mer benägna att försummas än kraven för en enda stor uppsamlare.

Välj en dammuppsamlare

Dammuppsamlare varierar mycket när det gäller design, drift, effektivitet, utrymmeskrav, konstruktion och kapital-, drift- och underhållskostnader. Varje typ har fördelar och nackdelar. Valet av dammuppsamlare bör dock baseras på följande allmänna faktorer:

• Dammkoncentration och partikelstorlek - Vid bearbetning av mineraler kan dammkoncentrationen variera från 0,1 till 5,0 korn (0,32 g) damm per kubikfot luft (0,23 till 11,44 gram per kubikmeter ) och partikelstorleken kan variera från 0,5 till 100 mikrometer  ( µm ) i diameter.
• Graden av dammuppsamling krävs - Graden av dammuppsamling som krävs beror på dess potential som hälsorisk eller allmän olägenhet, anläggningens plats, den tillåtna utsläppshastigheten, dammets art, dess bärgningsvärde och så vidare. Valet av en uppsamlare bör baseras på den effektivitet som krävs och bör beakta behovet av högeffektiv, kostsam utrustning, till exempel elektrostatiska fällare; högeffektiv utrustning med måttlig kostnad, till exempel bagagehus eller våtscrubber; eller lägre kostnad, primära enheter, såsom torra centrifugalkollektorer.
• Luftströmens egenskaper - Luftströmens egenskaper kan ha en betydande inverkan på kollektorvalet. Till exempel kan bomullstygfilter inte användas där lufttemperaturer överstiger 180 ° F (82 ° C). Kondensering av ånga eller vattenånga kan också blinda påsar. Olika kemikalier kan angripa tyg eller metall och orsaka korrosion i våta skrubber.
• Egenskaper för damm - Måttliga till tunga koncentrationer av många damm (t.ex. damm från kiselsand eller metallmalm) kan vara slipande för torra centrifugaluppsamlare. Hygroskopiskt material kan blinda väsksamlare. Klibbigt material kan fästa vid uppsamlingselement och pluggpassager. Vissa partikelstorlekar och former kan utesluta vissa typer av tygsamlare. Brännbarheten hos många fina material utesluter användning av elektrostatiska fällare.
• Avfallshanteringsmetoder - Metoder för avlägsnande och bortskaffande av damm varierar beroende på material, växtprocess, volym och typ av uppsamlare. Samlare kan lossa kontinuerligt eller i omgångar. Torrt material kan skapa sekundära dammproblem vid lossning och bortskaffande som inte uppstår med våtsamlare. Kassering av våt slam eller slam kan vara ett ytterligare materialhanteringsproblem; problem med avlopp eller vattenföroreningar kan uppstå om avloppsvatten inte behandlas korrekt.
• Att välja rätt dammuppsamlare beror på luftflödesvolym och luft-till-tyg-förhållande som avgör effektiviteten i ett system. Optimal dammuppsamlingsutrustning ökar medarbetarnas kvarhållande och bevarar utrustning som hjälper till att sänka underhålls- och ersättningskostnaderna.
• Att välja en för stor, underdimensionerad eller oförmögen dammuppsamlare kan orsaka många problem som påverkar prestanda och underhållskostnader. Därför bör dammuppsamlaren väljas på ett sätt som passar företagets specifika arbetsplats.
• Det måste ge en säker och hälsosam arbetsmiljö för de anställda. Dessutom ska medarbetares effektivitet och produktion inte ignoreras.

Fläkt och motor

Fläkten och motorsystemet levererar mekanisk energi för att flytta förorenad luft från den dammproducerande källan till en dammuppsamlare.

Typer av fans

Det finns två huvudtyper av industriella fläktar:

• Centrifugalfläktar
• Axialflödesfläktar

Centrifugalfläktar

Centrifugalfläktar består av ett hjul eller en rotor monterad på en axel som roterar i ett rullformat hus. Luft kommer in vid rotorns öga, gör en rät vinkel och tvingas genom rotorns blad genom centrifugalkraft in i det rullformade huset. Centrifugalkraften ger luften statiskt tryck. Rullens divergerande form omvandlar också en del av hastighetstrycket till statiskt tryck.

Det finns tre huvudtyper av centrifugalfläktar:

• Radial-blad fläktar-Radial-blad fläktar används för tunga dammbelastningar. Deras raka, radiella blad blir inte igensatta av material, och de tål avsevärd nötning. Dessa fläktar har medelhöga spetshastigheter och medelbrusfaktorer.
• Bakåtgående fläktar-Fläktar med bakåtgående blad arbetar vid högre spetshastigheter och är därmed mer effektiva. Eftersom material kan byggas upp på bladen, bör dessa fläktar användas efter en dammuppsamlare. Även om de är mer bullriga än radialbladsfläktar, används fläktar med bakåtgående blad ofta för stora dammuppsamlingssystem på grund av deras högre effektivitet.
• Framåtböjda bladfläktar-Dessa fläktar har krökta blad som tippas i rotationsriktningen. De har låga utrymmeskrav, låga spetshastigheter och låg brusfaktor. De används vanligtvis mot lågt till måttligt statiskt tryck.

Axialflödesfläktar

Axialflödesfläktar används i system med låga motståndsnivåer. Dessa fläktar flyttar luften parallellt med fläktens rotationsaxel. Propellrarnas skruvliknande rörelse förflyttar luften i en rakt parallell bana, vilket orsakar ett spiralformat flödesmönster.

De tre huvudtyperna av axialfläktar är:

• Propellerfläktar - Dessa fläktar används för att flytta stora mängder luft mot mycket låga statiska tryck. De används vanligtvis för allmän ventilation eller utspädningsventilation och är bra för att utveckla upp till 0,5 tum wg (124,4 Pa).
• Röraxialfläktar-Röraxialfläktar liknar propellerfläktar förutom att de är monterade i ett rör eller en cylinder. Därför är de mer effektiva än propellerfläktar och kan utveckla upp till 3 till 4 tum wg (743,3 till 995 Pa). De är bäst lämpade för att flytta luftinnehållande ämnen som kondenserbara ångor eller pigment.
• Vane-axialfläktar-Vane-axialfläktar liknar rör-axialfläktar förutom att luftriktningsskovlar är installerade på rotorns sug- eller urladdningssida. De är lätt anpassade till flerstegs och kan utveckla statiska tryck så högt som 14 till 16 tum wg (3,483 till 3,98 kPa). De används normalt endast för ren luft.

Elektriska motorer

Elmotorer används för att leverera nödvändig energi för att driva fläkten.

Motorer väljs för att ge tillräcklig effekt för att driva fläktar under hela processförhållandena (temperatur och flödeshastighet).

Konfigurationer

Dammuppsamlare kan konfigureras till en av fem vanliga typer:

1. Ambient-enheter-Ambient-enheter är fritt hängande system för användning när applikationer begränsar användningen av källfångararmar eller kanalarbete.
2. Uppsamlingsbås - Uppsamlingsbås kräver inga kanaler och tillåter arbetaren större rörelsefrihet. De är ofta bärbara.
3. Nedkastningsbord - Ett nedkastningsbord är ett fristående portabelt filtreringssystem som tar bort skadliga partiklar och återför filtrerad luft tillbaka till anläggningen utan extern ventilation.
4. Källsamlare eller bärbara enheter - Bärbara enheter är för att samla damm, dimma, rök eller rök vid källan.
5. Stationära enheter - Ett exempel på en stationär samlare är ett påsehus.

Parametrar involverade i att specificera dammuppsamlare

Viktiga parametrar för att specificera dammuppsamlare inkluderar luftflöde hastigheten för luftströmmen som skapas av vakuumproducenten; systemkraft, systemmotorns effekt, vanligtvis specificerad i hästkrafter; lagringskapacitet för damm och partiklar och minsta partikelstorlek filtrerad av enheten. Andra överväganden när du väljer ett dammuppsamlingssystem inkluderar temperatur, fuktinnehåll och risken för förbränning av dammet som samlas upp.

System för finborttagning får endast innehålla ett enda filtreringssystem (t.ex. en filterpåse eller patron). De flesta enheter använder dock ett primärt och sekundärt separations-/filtreringssystem. I många fall kan värme- eller fuktinnehållet i damm negativt påverka filtermediet i ett påsehus eller patronstoftsamlare. En cyklonseparator eller torktumlare kan placeras före dessa enheter för att minska värme eller fuktinnehåll innan du når filtren. Vidare kan vissa enheter ha filtrering i tredje och fjärde steget. Alla separations- och filtreringssystem som används inom enheten bör specificeras.

Ett påsehus är en anordning för att minska luftföroreningar som används för att fånga upp partiklar genom att filtrera gasströmmar genom stora tygpåsar. De är vanligtvis gjorda av glasfibrer eller tyg.

En cyklonseparator är en apparat för avskiljning av fina partiklar suspenderade i luft eller gas med hjälp av centrifugala medel.

Elektrostatiska fällare är en typ av luftrenare som laddar dammpartiklar genom att passera dammfylld luft genom ett starkt (50-100 kV) elektrostatiskt fält. Detta gör att partiklarna lockas till motsatt laddade plattor så att de kan avlägsnas från luftströmmen.

Ett impinger -system är en anordning där partiklar avlägsnas genom att träffa aerosolpartiklarna i en vätska. Modulära mediatypsenheter kombinerar en mängd specifika filtermoduler i en enhet. Dessa system kan ge lösningar på många problem med luftföroreningar. Ett typiskt system innehåller en serie förfilter för engångsbruk eller rengöring, en engångsväska eller kassettfilter. HEPA- eller kolfinalfiltermoduler kan också läggas till. Olika modeller finns tillgängliga, inklusive fritt hängande eller kanaliserade installationer, vertikal eller horisontell montering och fasta eller bärbara konfigurationer. Filterpatroner är tillverkade av en mängd olika syntetiska fibrer och kan samla submikrometerpartiklar utan att skapa ett överdrivet tryckfall i systemet. Filterpatroner kräver regelbunden rengöring.

En våtskrubber, eller venturiskrubber, liknar en cyklon men den har en öppningsenhet som sprutar vatten in i virveln i cyklonsektionen och samlar allt damm i ett uppslamningssystem. Vattenmediet kan återcirkuleras och återanvändas för att fortsätta filtrera luften. Så småningom måste de fasta ämnena avlägsnas från vattenströmmen och kasseras.

Filterrengöringsmetoder

Online rengöring - automatiskt tidsinställd filterrengöring som möjliggör kontinuerlig, oavbruten dammuppsamlare för tunga dammoperationer.

Offline rengöring - filterrengöring utförs när dammsamlaren stängs av. Praktiskt när dammbelastningen i varje dammuppsamlingscykel inte överstiger filterkapaciteten. Ger maximal effektivitet vid lossning och bortskaffande av damm.

Rengöring på begäran- filterrengöring initieras automatiskt när filtret är fulladdat, vilket bestäms av ett specifikt tryckfall över mediaytan.

Rengöring med omvänd puls/omvänd stråle- Filterrengöringsmetod som levererar tryckluft från den rena sidan av filtret för att lossa den ackumulerade dammkakan.

Impact/Rapper rengöring -Filterrengöringsmetod där tryckluft med hög hastighet som tvingas genom ett flexibelt rör resulterar i en godtycklig rappning av filtret för att lossa dammkakan. Särskilt effektivt när dammet är extremt fint eller klibbigt.

Se även

• Axial fläktdesign

Referenser

externa länkar

• EPA luftföroreningar och kontrolltekniker Ytterligare information om olika våtskrubber topologier och tekniker
• Deswirl Device for Cyclone Dust Separator PDF Vetenskaplig studie av deswirl -enheter skriven av MZ Abdulla, Z. Husain & SM Fraser School of Mechanical Engineering Penang Malaysia 2003, enheter omvandlar delvis virvelenergi tillbaka till tryckenergi, vilket minskar tryckfallet.
• Rod Cole-artikeln, "Grounding PVC and Other Dust Collection Myths Fördjupad forskning som debunkerar många myter kring användningen av icke-metalliskt rör i dammuppsamlingskanaler.

 Denna artikel innehåller  material från offentligt område från USA: s regeringsdokument : " https://www.osha.gov/SLTC/silicacrystalline/dust/chapter_4.html ".