Cymbalframställning - Cymbal making

Modern cymbal andet innefattar många olika tekniker, från traditionella hand metoder till helt automatiserad massproduktion.

Den traditionella processen

Historiskt sett tillverkades cymbaler från individuellt gjutna cymbalämnen som sedan var smidda, ofta med många glödgningsprocesser, för att bilda cymbalens grova form.

Efterbehandlingsstegen bestod av kallhamring för att ojämnt härda metallen, sedan slå på en svarv för att minska tjockleken, och sedan ofta en sista kallhamring.

Den varma och kalla hammaren utfördes helt och hållet av en mycket skicklig hand och var en arbetsintensiv process. Den enda maskinen som berörde cymbalen var en handhållen svarv .

Detta svarvningssteg kan minska cymbalens vikt med två tredjedelar eller mer, och resulterade i ytterligare ojämn härdning som producerar mycket av tonen i en traditionellt tillverkad cymbal. Denna effekt förbättrades medvetet med användning av ett grovt svarvverktyg, och ibland genom en mycket begränsad slutpolering, vilket lämnade svarvverktygsmärkena som "tonspår". Traditionella cymbaler är svarta över hela ytan uppifrån och botten.

Modern utveckling

Varje steg i denna process har modifierats med användning av ny teknik.

En av huvudeffekterna har varit att långt närmare tillverkningstoleranser kan uppnås, vilket resulterar i mer konsekventa klingande cymbaler.

Detta har också gett möjlighet att utelämna några av de traditionella trappstegen helt, och så lutade, delvis lathed och till och med ohamrade cymbaler har gått in i stora tillverkares kataloger och uppnått en bred acceptans.

Moderna gjutningstekniker

Rotocasting

Det mer ovanliga av dessa är rotokasting , i vilket formen snurras för att tvinga metall in i formarna med hjälp av centrifugalkraft . Detta gör att det varma smidningssteget kan minskas eller till och med utelämnas, eftersom den resulterande gjutningen kan göras långt närmare cymbalens slutliga form, inklusive dess klocka och avsmalnande. Det är en dyr process som används för några få högkvalitativa klockbronscymbaler .

Plåt cymbaler

Många moderna cymbaler är stämplade eller, mindre vanligt, hammade från plåt . Det är en allmänt missuppfattning att endast formbara legeringar kan kallvalsas i ark. Den historiska och aktuella produktionen 602 linjecymbaler och de historiska Sound Creation-cymbalerna, båda från den stora tillverkaren Paiste, och den nuvarande produktionen av M-serien cymbaler från Meinl är tillverkade av arkklockbrons med 20% tenninnehåll. Icke desto mindre, termen "plåt cymbaler" tenderar att hänvisa till cymbaler producerade från alla andra vanliga cymbal legeringar i motsats till klockbrons.

Vissa hävdar att dessa "plåt" cymbaler har ett annat ljud än traditionellt tillverkade cymbaler på grund av deras tillverkning av plåt snarare än från enskilda gjutstycken. Andra påstår att den större skillnaden är legeringen eller hammartekniken. Toppskyddade "gjutna" cymbaler tillverkas normalt av klockbrons, medan "ark" cymbaler vanligtvis tillverkas av formbara legeringar .

Paiste hävdar till och med att uppdelningen i gjut- och plåtcymbaler är vilseledande, eftersom alla legeringar i något skede är gjutna och vägrar att säga om speciella cymbaler är tillverkade av plåt eller inte. Deras Sound Alloy- patent innebär att de har en metod för att göra plåt-cymbaler av denna legering , vilket skulle göra dessa till en unik tredje kategori.

Paiste Cymbal Guide från 2002 hävdar till och med att alla cymbaler är "cast", inte bara deras egna, men här använder de inte ordet i den etablerade meningen. Alla andra tillverkare uppger öppet att alla deras formbara legeringscymbaler är gjorda av plåt, och att alla deras klockbronscymbaler är individuellt gjutna. En möjlig orsak till Paistes påståenden är att det fortfarande är mycket prestige i samband med traditionellt gjutna cymbaler. De första bladens cymbaler var mässing och tillverkades mycket billigt. Det är först under de senaste decennierna som cymbaler av högsta kvalitet har producerats alls.

Men huruvida denna prestige fortfarande är förtjänad är tveksamt. Den stora tillverkaren Meinl tillverkar både cymbaler av gjutning och ark, och väljer för närvarande att göra sin topp premium-serie av arkbrons. Några topptrummare som spelar Zildjian eller Sabian-cymbaler väljer nu att spela sina brons-cymbaler, snarare än sina dyrare cymbaler för deras ljud.

Starkare trummisare tenderar att välja blad-cymbaler, medan jazzspelare och stora orkestrar fortfarande tenderar mot cast-cymbaler. Så det handlar mer om att välja rätt cymbal för det ljud som krävs.

Smide tekniker

Vissa tillverkare av klockbrons-cymbaler använder nu varmvalsning och kallpressning av enskilda cymbalämnen snarare än traditionell smide . Dessa processer är snabbare och billigare och verkar ha liten om någon effekt på det slutliga ljudet.

Hamringstekniker

Många tillverkare hävdar att deras cymbaler är "handhamrade", men återigen betyder dessa ord inte alltid samma sak. *

En oavslutad cymbal som handhandas

Vissa handhamrade cymbaler hamras med en hammare som hålls i cymbalproducentens hand. Andra hamras med en egen maskin, men beskrivs fortfarande som "handhamrade" eftersom hamringen är under kontroll av en enskild hantverkare.

I allmänhet tenderar verkligen handhamrade cymbaler att ha mörkare, lägre, rikare toner, och det tenderar att vara mycket större variation i karaktär mellan cymbaler av förment identiska modeller. Istanbul Mehmet cymbaler är ett exempel på traditionellt handhamrade cymbaler.

Cymbaler hamrade av automatiska maskiner tenderar att vara ljusare, högre tonhöjd och mer skärning. Mest signifikant är variationen mellan antagligen identiska cymbaler märkbart minskad med antagande av adekvat kvalitetskontroll.

Skillnaden i ljud beror främst på hamringens natur: handhamring sker slumpmässigt (det är inte i ett vanligt mönster) och därmed har cymbalen ett mörkare ljud, även om denna "slumpmässiga" stil dikteras och utförs av en dator. Symmetrisk hammare - som nästan alltid görs av en maskin - ger cymbalen ett ljusare ljud. Detta faktum förstärks av exemplet på några cymbaler från den engelska oberoende cymbalproducenten Matt Nolan, som är ovanliga när de verkligen är handhamrade men tillverkade av formbar brons. Resultaten är mörkare ljud från vad som normalt betraktas som ljusare legeringar.

Vridning (lathing)

Under 1900-talet genomgick den mekaniska svarven stora förbättringar som så småningom ledde till den automatiska cymbalbenen

En oavslutad cymbal som svarts

För det andra har de närmare toleranserna lett till mycket mer användning av omvända och delvis omvända cymbaler. Vändningen som en gång var avgörande för att bilda cymbalens form kan nu varieras för att producera nya ljud, särskilt i den övre änden av sortimentet.

Ett banbrytande exempel var Meinl Raker-stänk, vars övre yta har en enda spiralsnitt med en enda passning av ett mycket grovt verktyg. En annan är Zildjian Earth Ride, vars toppyta inte är vänd alls, men mycket sparsamt hamrade. Många tillverkare tillverkar nu cymbaler med en eller båda ytor omvänd eller med band av mörk omvänd metall. Moderna grova svarvmönster tillåter omvänd metall och hammermärken att visa sig mellan spåren på svarvverktyget.

Vissa cymbaler på lägre marknad vänds inte alls och produceras genom att trycka snarare än att vända. Effekten på ljudet liknar vändningen, eftersom de delar av metallen som har deformerats mest är härdade. Effekten som kan produceras på detta sätt är emellertid mycket begränsad.

I extrema fall är det till och med möjligt att producera en cymbal som verkar ha vridits sedan hamrade, genom en enda operation av en press som börjar med en platt metallplåt. Resultatet är en rund cymbal med en förtjockad klocka, avsmalnande båge, vändmärken och hammarmärken.

Bort från detta extrema kan gränsen mellan hammare och pressning suddas. Några utmärkta cymbaler från studenten har ett sista hammermönster som produceras av ett enda tryck av pressen efter äkta vändning. Effekten på metallen vid denna pressoperation är mycket lik effekten av maskinhamring, och resultaten är mycket konsekvent.

Putsning

Moderna cymbaler finns i flera poler eller finish.

Traditionella helt svarta cymbaler är belagda med klarlack för att skydda den nakna metallen från att oxidera eller plåga eller "bryna" från exponering för luft och andra element, liksom olja från fingeravtryck. Eftersom cymbalen behåller sin glänsande look tills lacken börjar slitna är denna finish fortfarande den vanligaste.

Den första avvikelsen från detta var utseendet på "ljusa" eller "lysande" finish. Dessa är resultatet av polering av höghastighetsbuffert. Viss metall avlägsnas i processen, särskilt de mikroskopiska åsarna i spåren som producerar high-end "zing" -ljudet från en cymbal. Processen utjämnar faktiskt cymbalernas ljud men gör dem mycket visuellt attraktiva. Dessa cymbaler är vanligtvis också lackade.

När det gäller band med oxid kvar på delvis svarvade cymbaler som Bosphorus Ferrit Antique och Istanbul Custom Sultan är det omöjligt att bestämma vad bidraget av oxidmönstret är till ljudet, eftersom dessa tenderar att vara komplexa, handgjorda cymbaler av högsta kvalitet. . Men genom att ge cymbaldesignern fler alternativ tillåter de mer exakt och fokuserad kontroll och produktion av ett brett spektrum av ljud.

Slutligen, på vissa cymbaler, förbättras oxidbeläggningen medvetet för att simulera ålder, eller en helt ny beläggning appliceras. Exempel är Meinl Champagne Finish, Masterwork Avanos och Paiste Coloursound. Resultaten beror mycket på den faktiska beläggningen och cymbalen.

Se även

externa länkar